如何设计和规划工厂的物流配送？

物流配送有很多定义，但无论如何阐述，实际上都是表达“匹配”和“发送”两个方面。什么是“匹配”什么是“发送”？匹配是数量和品种，发送是地点和需求点，简而言之，匹配要准确，发送要准时，物流成本要少。这是伯杰咨询对物流配送定义的看法。
那么我们了解了配送，如何在工厂设计这个物流计划呢？首先，我们要尽力保证物流方向是正向流动，而不是逆向流动。所有的物流流程规划和实施都是从供应商通过各个子流程到使用地，我们在所有的设施设计和物流运作流程设计中都要始终贯彻这一原则；
接下来，我们从生产计划入手，运用流程分析工具对整个流程进行系统的描述，然后对物流流程进行量化。因此，我们必须对物料清单进行详细的分析，包括物料的基本数据（尺寸、体积、重量、包装、特性等）、库存数据和动态数据。一定要包括：
一套透明的物流流程和与供应商的接口；
第三步是分析物资采购供应模式：
制定适合具体制造物料特性的物料供应计划，描述和修改物料供应计划；
确定工艺和工艺组合的物料需求序列采集点。经过以上操作，对各种物料清单进行详细分析，确定各种物料的获取和供应方式。对于不同的物料，可以采用jit供应方式、看板供应方式、寄售库存方式、散料供应方式
第四步，站场物流布局及工具选择：在选择物资供应方案后，需对线旁物流布局、堆场及站场物流集装箱进行综合规划，确保物资的***供应。分析要素如下：
第五步，厂内运输计划和运输控制原则：根据生产线的需要，分析得出运输计划和运输控制的要求。首先，分析运输控制的原理，以满足生产任务的需要。分析要素如下：
第六步：设计中转物流区域，并在线路旁设置存储区域：由于前面步骤已经确定了各种物料的在线供应方式，因此可以推导出在线和中转区域的库存量。因此，应着重计算线路的换乘面积和储存面积，设计布局，确定***组合和结构方案。同时，由于充分考虑了各种降低库存的措施，以尽量降低与库存相关的各种成本。分析要素如下：
各区域功能划分、布局及区域需求确定。
第七步：物流区域与工厂布局的整合：根据流水线的流向，设计总体布局，保证车间物流顺畅。
第八步：配送中心的规划设计：首先对配送中心生产线的需求进行分析，前几步的数据是配送中心设计的基础。在过程方面，有必要考虑与生产线的关系以及涉及供应商的过程。分析要素如下：
根据以上步骤分析，根据本厂的产品类别、实际生产情况、厂房布局、运输工具、集装箱等，原则上制定适合本厂的方案已不太困难。